尼龍特殊的性(xing)能(neng)使(shi)其在(zai)汽(qi)車、電子電氣設備(bei)、機械(xie)結構、運(yun)動(dong)器材、紡(fang)織(zhi)等(deng)方(fang)麵(mian)得到廣泛應(ying)用(yong)。但隨(sui)著(zhu)汽車(che)的小(xiao)型(xing)化(hua)、電子電氣設備(bei)的高性能化(hua)、機械設備輕(qing)量(liang)化(hua)的進(jin)程(cheng)加快，對(dui)尼(ni)龍的需求及性能要(yao)求(qiu)逐(zhu)漸(jian)加(jia)大(da)。因而尼龍(long)的改性便顯得(de)尤為重(zhong)要(yao)。那麽尼龍改性需要(yao)注(zhu)意(yi)什(shen)麽(mo)呢？

料(liao)筒溫度設定(ding)：因尼龍是結晶型聚(ju)合物，所(suo)以熔點(dian)明顯(xian)，尼龍類樹(shu)脂在注塑時(shi)所選擇(ze)的料筒(tong)溫度(du)同樹脂(zhi)本身的性能、設(she)備、製品的形(xing)狀(zhuang)因(yin)素(su)有關(guan)。過高(gao)的料溫易使膠(jiao)件出(chu)現(xian)色(se)變(bian)、質脆及(ji)銀(yin)絲，而過低(di)的料溫(wen)使材(cai)料很(hen)硬可能損(sun)傷模具(ju)及螺杆。一般(ban) PA6 的熔(rong)體溫度Z低為二(er)百(bai)二十℃，PA66 為二百五(wu)十(shi)℃。由於(yu)尼龍的熱穩定性較(jiao)差(cha)，所以(yi)不宜高溫長(zhang)時間在料筒中(zhong)停留(liu)，以免引(yin)起物料變色發黃(huang)，同時由(you)於尼龍的流動性較好，溫度超(chao)過其(qi)熔點後(hou)就(jiu)流(liu)動迅(xun)速(su)。

模(mo)具溫度的設定：因尼龍是結晶型聚合(he)物，所以熔點明顯，尼龍類(lei)樹脂在注塑時所選(xuan)擇的料筒溫度同(tong)樹脂本(ben)身(shen)的性能、設備、製品(pin)的形狀因素有關。過(guo)高的料溫易使膠件出現色變、質(zhi)脆(cui)及銀絲(si)，而過低的料溫使材料很硬(ying)可能損傷(shang)模具及螺杆(gan)。一般 PA6 的熔體(ti)溫度Z低為二百二十℃，PA66 為二百五十℃。由於尼龍的熱穩(wen)定性較差，所以不宜高溫長時間在料筒中停留，以免引起(qi)物(wu)料變色發黃，同時由於尼龍的流動性較好(hao)，溫度超過其熔點後就流動迅速。

製品的壁(bi)厚(hou)：尼龍的流長比為(wei)一百五十至(zhi)兩百之間(jian)，尼龍的製品壁厚不(bu)低於零點八(ba)mm，一般在一至三點二mm之間選擇，而且製品的收縮與製品的壁(bi)厚(hou)有關，壁厚越厚收(shou)縮越(yue)大。

排氣：尼龍樹脂的溢邊值(zhi)為零點零三mm左右，所以排(pai)氣孔(kong)槽應控(kong)製在零點零(ling)二五以下。

玻纖填(tian)充(chong)量範(fan)圍：尼龍的成型過程中，降(jiang)低模具溫度、加大注射壓(ya)力、降低料溫都會在一定程度上(shang)減(jian)小尼龍的收縮率(lv)，使製品內(nei)應力(li)加大易(yi)變形。例如(ru)PA66收縮率在百分之一點五到百分之(zhi)二之間，PA6的收縮率在百分之一到百分之一點五之間，在加入(ru)玻璃(li)纖維(wei)添(tian)加劑(ji)後可以使收縮率降低到百分之零點三左(zuo)右(you)。

實(shi)踐(jian)經驗(yan)告(gao)訴(su)快猫的最近链接是多少KM8KW，玻(bo)纖加入量越多，尼龍樹脂的成(cheng)型收縮率越小。但(dan)是玻(bo)纖(xian)加多了會造(zao)成表(biao)麵浮纖、相(xiang)容(rong)性差等後果(guo)，一般加百分之三(san)十效果相對較好。下表是一份(fen)經(jing)驗得到(dao)的“玻(bo)纖-成型收縮率”表。

再(zai)生料的使用：Z好不超過三次，以免(mian)引起製品變色或機(ji)械物理性能的急劇(ju)下降，應用量應控製在百分(fen)之二十五以下，過多會(hui)引起工(gong)藝(yi)條(tiao)件的波(bo)動，再生料與新料混(hun)合必(bi)須進行幹燥(zao)。

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