工程(cheng)塑料的基本(ben)是各種(zhong)合(he)成樹脂，工程塑料在成(cheng)型(xing)加工進程中(zhong)所(suo)體現(xian)出(chu)來的許多性質(zhi)和行為，基本上(shang)是由合成樹(shu)脂的特性(xing)所決(jue)議的，合成樹脂都(dou)是由許(xu)多特定結構的大(da)分(fen)子(zi)所組成，它(ta)們(men)也稱(cheng)為(wei)聚(ju)合物或(huo)高聚物(wu)，在評論工程塑(su)料成型加工原理(li)時，就一定要研(yan)討這(zhe)些合成樹脂(zhi)的各種特性。

無(wu)論是哪一種工程塑料，它之所以(yi)能被成型加工成為必定形狀的製(zhi)品，首要(yao)是由於作為其(qi)基(ji)體的聚合物具(ju)有優(you)良(liang)的成型加(jia)工性，包括(kuo)可擠壓性、可(ke)模(mo)塑性、可延(yan)展(zhan)性和粘彈性等。正是由(you)於具有這些特性，才(cai)為工程塑料供(gong)給(gei)了(le)適(shi)合各(ge)種成型加工技(ji)能(neng)的可能性。將工程塑料的成型加工特性介紹(shao)如(ru)下：

（一(yi)）可擠壓性

聚合物通過(guo)擠壓(ya)作(zuo)用(yong)形變時(shi)取(qu)得形(xing)狀(zhuang)和堅(jian)持形狀的才能稱為可擠壓性。工程塑料在成型進程中經(jing)常(chang)遭(zao)到(dao)擠(ji)壓作(zuo)用，例如在擠出機和(he)注塑機的料筒(tong)中，以及在模具中等。

工程塑料通(tong)常隻有處(chu)於(yu)粘(zhan)流態時才能通過擠壓取得(de)有用形變(bian)。工程塑料的可擠壓性首(shou)要取決於溶體粘度。大多數(shu)工程塑料的熔體粘度(du)隨剪(jian)切或剪切(qie)速(su)率的加大而下降(jiang)，假如擠壓進程中工程塑料的熔(rong)體(ti)粘度很低，則(ze)盡(jin)管(guan)具有傑出的流動性，但堅持(chi)形狀的才能較(jiao)差；相反(fan)，假(jia)如熔體粘度很高，則會(hui)形成流動(dong)困難(nan)，不(bu)易(yi)成型。工程塑料的可擠壓性還與(yu)加工設(she)備的結(jie)構(gou)有關。擠壓進(jin)程中工程塑料熔體的流動塑料隨(sui)壓力(li)的加大而添加，通過流(liu)動速率(lv)的測(ce)定(ding)能夠決議(yi)成型加工時所需的壓力和設備(bei)的幾(ji)許尺度。

（二(er)）可模壓性

聚合物在(zai)溫(wen)度和壓力的作用下形狀的才能稱為可模壓性。使(shi)用可模壓性，可使聚合物在溫度和壓力作用下充溢模腔(qiang)，然(ran)後模壓成型為各種製品，模壓成型非(fei)常常用的辦(ban)法有打(da)針(zhen)、擠出、模壓等(deng)。

（三(san)）可延展性

聚合物在一個(ge)方向或兩(liang)個方(fang)向(xiang)上遭到壓延或拉伸(shen)時變形的才能稱為可延展性。

（四(si)）粘彈(dan)性

工程塑料在成型進程中通常是從固體變為熔體，再(zai)由熔體變為固(gu)體，成為製品(pin)，在成型進程中即別離(li)體現出固體的彈性和熔體的粘性，但由於聚合物大分子長鏈(lian)結構運(yun)動是逐漸(jian)進行的，因(yin)此(ci)所體現的並(bing)非是單純的彈性和粘性，而(er)是兩者(zhe)歸納的功(gong)能，即(ji)粘彈性。

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