一(yi)、尼龍簡介

尼龍(Nylon,Polyamide,簡稱(cheng)PA)是指(zhi)由(you)聚酰胺(an)類樹脂(zhi)構成的塑料。此類(lei)樹(shu)脂可由二元胺與(yu)二元(yuan)酸通過(guo)縮聚製(zhi)得(de)，也可由氨(an)基(ji)酸脫水後(hou)形成的內(nei)酰胺通(tong)過開環聚(ju)合製得，與(yu)PS、PE、PP等(deng)不同，PA不(bu)隨(sui)受熱溫度(du)的升高而逐漸軟化，而是在一個靠近熔(rong)點(dian)的窄的溫(wen)度範(fan)圍(wei)內軟化，熔點很(hen)明(ming)顯，熔點：215-225℃。溫度一旦(dan)達到就(jiu)出現流動。

PA的品種(zhong)很多，主要(yao)有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香(xiang)醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12Z為(wei)常用(yong).

尼龍類工程(cheng)塑料外觀(guan)上都(dou)呈(cheng)現為角質(zhi)、韌性、表(biao)層(ceng)光(guang)亮(liang)、白(bai)色（或乳(ru)白(bai)色）或微黃色(se)、透明或半(ban)透明的結晶性樹脂，它(ta)容(rong)易被著(zhu)成任一種顏(yan)色。作為工程塑料的尼(ni)龍(long)分(fen)子量(liang)一般(ban)為1.5-3萬(wan)。它們(men)的密度均稍(shao)大於1，密度：1.14-1.15g／cm3。拉(la)伸強(qiang)度：＞ 60．0MPa。伸長率：＞ 30%。彎曲(qu)強度： 90.0MPa 。缺(que)口(kou)衝擊(ji)強度：(kJ／m2) ＞ 5。

尼龍的收縮率為1%～2%. 需(xu)注意(yi)成型後吸濕(shi)的尺寸(cun)變(bian)化。吸水(shui)率 100% 相(xiang)對(dui)吸濕飽和時能吸8%.使(shi)用溫度可－40～105℃之(zhi)間。熔點：215～225℃。合(he)適(shi)壁厚2～3.5mm. PA的機械性(xing)能(neng)中(zhong)如(ru)抗拉抗(kang)壓強度隨溫度和(he)吸(xi)濕量而改(gai)變，所以水相對是PA的增塑劑，加入玻纖(xian)後，其抗拉抗壓(ya)強度可提高2倍左右，耐(nai)溫能力也相應提高，PA本身(shen)的耐磨能力非常高，所以(yi)可(ke)在無(wu)潤(run)滑(hua)下不停(ting)操作(zuo)，如想(xiang)得到特(te)別的潤滑效果，可在(zai)PA中加入硫(liu)化物(wu)。

二(er)、PA性能的主要優點

1. 機(ji)械(xie)強度高，韌性好，有較高的抗拉、抗壓強度。比(bi)拉伸(shen)強度高於金屬，比壓縮強度與金(jin)屬不相上下，但(dan)它的剛性不及金屬。抗拉強度接近於屈(qu)服(fu)強度，比ABS高一倍(bei)多。對衝(chong)擊、應(ying)力(li)振(zhen)動(dong)的吸收能力強，衝擊強度比一般塑料高了(le)許(xu)多，並(bing)優(you)於縮(suo)醛(quan)樹脂。

2. 耐疲(pi)勞性能突出，製件(jian)經多次(ci)反(fan)複屈折(zhe)仍(reng)能保(bao)持原有機械強度。常(chang)見(jian)的自(zi)動扶(fu)梯(ti)扶手、新型的自行(xing)車塑料輪(lun)圈(quan)等周(zhou)期性疲勞(lao)作用極明顯(xian)的場(chang)合經(jing)常應用PA。

3.軟(ruan)化點高，耐熱(如尼龍46等,高結(jie)晶性尼龍的熱變形溫度高,可在150度下長期使用.PA66經過玻(bo)璃纖維(wei)增強以後,其熱變形(xing)溫度達到(dao)250度以上).

4. 表麵光滑，摩(mo)擦係(xi)數(shu)小(xiao)，耐磨。作活動機械構件時有自潤滑性，噪聲(sheng)低，在摩擦(ca)作用不太(tai)高時可不加潤滑劑使用；如果(guo)確實需要用潤滑劑以減(jian)輕摩擦或幫助(zhu)散熱，則水油、油脂等都可選擇。從而(er),做(zuo)為傳(chuan)動部件其使用壽(shou)命(ming)長. 

5. 耐腐(fu)蝕(shi)，十分耐堿和大(da)多數鹽(yan)液，還耐弱(ruo)酸(suan)、機油、汽(qi)油，耐芳烴(ting)類化(hua)合物和一般溶劑，，對芳(fang)香族(zu)化合物呈惰(duo)性，但不耐強酸和氧化劑。能抵禦汽(qi)油、油、脂肪(fang)、酒精(jing)、弱堿等的侵蝕和有很好的抗老(lao)化能力。可作潤滑油、燃(ran)料等的包裝材料。

6. 有自熄性，無毒，無臭(chou)，耐候(hou)性好,對生(sheng)物侵蝕呈惰性，有良(liang)好(hao)的抗菌、抗黴能力。

7. 有優良的電氣性能。電絕緣性好,尼龍的體(ti)積電阻很高,耐擊穿(chuan)電壓高,在幹燥環(huan)境下，可作工頻絕(jue)緣(yuan)材(cai)料，即(ji)使在高濕環境(jing)下仍具有較(jiao)好的電絕緣性。

8. 製件重量輕、易(yi)染(ran)色、易成(cheng)型。因有較低的熔融(rong)粘度，能快速(su)流動。易於(yu)充模(mo)，充(chong)模後凝(ning)固(gu)點高，能快速定型，故(gu)成型(xing)周期(qi)短(duan)，生產效率高。

三、PA性能的主要缺點

1. 易吸水。吸水性大，飽(bao)和水可以達(da)到3%以上(shang).一定的程度上影響尺寸穩(wen)定性和電性能，特別(bie)是薄(bao)壁件增厚(hou)影(ying)響(xiang)較大；吸水亦(yi)會大大降低塑(su)料的機械強度。在選材時，應顧(gu)及使用環境及與別的元件的配(pei)合精度的影響。纖維增(zeng)強可降低(di)樹脂吸水率(lv)，使其(qi)能在高溫、高濕下工作。尼龍與玻璃(li)纖維親合性十分良好。常用於製作梳(shu)子、牙刷(shua)、衣鉤、扇(shan)骨(gu)、網袋繩、水果外包(bao)裝袋等等。無毒(du)性，但不可長期與酸堿(jian)接觸。值得注(zhu)意的是,加入玻纖後,尼龍的抗拉強度可提高2 倍左(zuo)右(you),耐溫能力也相應得到提高. 

2. 耐光性較差(cha)。在長(zhang)期偏(pian)高溫環境下會與空(kong)氣(qi)中的氧(yang)發(fa)生氧化作用,開始(shi)時(shi)顏色變褐，繼(ji)麵(mian)破(po)碎開裂(lie)。

3. 注塑技(ji)術要求(qiu)較嚴：微量水分的存在都會(hui)對成型質量造成很大損害(hai);因熱膨(peng)脹作用使製品(pin)尺寸穩定性較難(nan)控(kong)製；製品中尖(jian)角(jiao)的存在會導致應力集中而降低機械強度；壁(bi)厚如果不均勻(yun)會導(dao)致製件的扭(niu)曲、變形；製件後加工時設(she)備精度要求高。

4. 會吸收(shou)水、醇而溶脹(zhang)，不耐強酸及(ji)氧化劑，不能作耐酸材料使用。

四(si)、用途(tu)

尼龍主要用於汽車工(gong)業(ye),電氣電子工業,交(jiao)通運(yun)輸(shu)業,機械製造工業,電線電纜通訊(xun)業,薄膜及日(ri)常用品.製造各(ge)種軸承,齒輪,圓(yuan)齒(chi)輪、凸(tu)輪、傘齒輪、輸油管(guan),儲(chu)油器,保護(hu)罩(zhao),支撐(cheng)架(jia),車(che)輪罩蓋,導流板,風(feng)扇,空氣過濾(lv)器(qi)外(wai)殼,散(san)熱器水室,製動管,發動機罩,車門(men)把(ba)手.軸承、齒輪、滑輪泵(beng)葉輪、葉(ye)片(pian)、高壓密封(feng)圈、墊、閥(fa)座、

襯(chen)套(tao)、輸油管、貯(zhu)油器、繩(sheng)索(suo)、傳動帶、砂(sha)輪膠粘(zhan)劑(ji)、電池箱、電器線圈、電纜(lan)接頭各種滾(gun)子(zi)、滑輪、泵葉輪、風扇葉片、蝸(wo)輪、推(tui)進(jin)器、螺釘、螺母(mu)、耐油密(mi)封墊(dian)片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護套、剪切(qie)機、滑輪套、牛頭刨(pao)床(chuang)滑塊、電磁(ci)分配閥座、冷(leng)陳(chen)設備(bei)、襯墊、軸承(cheng)保持(chi)架、汽車和拖(tuo)拉機上各種輸油管、活(huo)塞、繩(sheng)索(suo)、傳動皮(pi)帶，紡(fang)織(zhi)機械工業設備零(ling)霧料，以及日用品和包裝(zhuang)薄膜等。

還(hai)有包裝用帶(dai)、食(shi)品用薄膜(mo)（熟(shu)食用的高溫薄膜和清涼(liang)飲(yin)料用的低溫薄膜）的產量也相當大。

五(wu)、成型及後處理

除(chu)透明尼龍外，其它尼龍都屬(shu)於結晶(jing)性塑料，有較高的熔點，熔融溫度範圍較窄(zhai)，熱穩定(ding)性不好。PA較易吸濕，潮(chao)濕的尼龍在成型過程中，表現(xian)為粘度急劇(ju)下降(jiang)並混(hun)有氣泡製品表麵出(chu)現銀(yin)絲，所得製品機械強度下降，所(suo)以加工前材料必需幹燥(zao)處理，可在80～110℃幹燥(zao)6小時，成型時允(yun)許含水量尼龍6和尼龍66為 0.1%，尼龍11為0.15%，尼龍610為0.1%～0.15%，Z高不得超過0.2%。注意，PA類塑料在90℃以上幹燥(zao)易引起變色。

PA流動性好，易溢(yi)料，宜用自鎖時噴嘴，並應加熱。同時由於溶(rong)體冷凝速度快，應防(fang)止物料阻(zu)塞(sai)噴(pen)嘴、流(liu)道、澆口等引起製品不足(zu)現象。模具(ju)溢邊(bian)值(zhi)0.03，而且(qie)熔體粘度對溫度和剪(jian)切力變化都比較敏感(gan)，但對溫度更加(jia)敏(min)感，降低熔體粘度先從料筒(tong)溫度入(ru)手。成型收縮範圍及收縮率大，方(fang)向(xiang)性明顯，易發生縮孔(kong)，變形等。

PA再生料的使用Z好不超過三(san)次，以免(mian)引起(qi)製品變色或機械物理性能的急劇下降，應用量應控製在25%以下，過多會引起工藝(yi)條件的波(bo)動，再生料與新料混合必(bi)須進行幹燥。

開機時應首(shou)先開(kai)啟(qi)噴嘴溫度，然後再給料筒加溫，當噴嘴(zui)阻塞時，切忌(ji)麵對噴孔，以防料筒內的溶體因(yin)壓力聚集(ji)而突(tu)然釋(shi)放(fang)，發生危險。在停機時要清(qing)空螺(luo)杆(gan)，防止(zhi)下次生產(chan)時，扭斷螺杆(gan)。

使用少量的脫模劑有時對氣泡(pao)等缺陷有改善和消(xiao)除的作用。尼龍製品的脫(tuo)模劑可選(xuan)用硬脂酸鋅和白油等，也(ye)可以混合成糊(hu)狀使用，使用時必須(xu)量少而均勻，以免造成製品表麵缺陷(xian)。

尼龍製品的後處理是為了防止和消除製品中的殘(can)留應力或因吸濕作用所引(yin)起的尺寸變化。後處理方法(fa)有熱處(chu)理(li)法和調(diao)濕法兩(liang)種。

a). 熱處理常用方法在礦(kuang)物油、甘(gan)油、液(ye)體石(shi)蠟等高沸(fei)點液體中，熱處理溫度應高於使用溫度10～20℃，處理時間視(shi)製品壁厚而異(yi)，厚度在3mm以下為10～15 分鍾(zhong)，厚度為3～6mm時間為15～30分鍾(zhong)，經熱處理的製品應注意緩(huan)慢冷卻(que)至室(shi)溫，以防止驟冷引起製品中應力重(zhong)新生成。

b). 調濕處理調濕處理主要是對使用環境濕度較大的製品而進行的，其辦法有兩種：一沸水調濕法，二醋(cu)酸鉀水溶液調濕法（醋酸鉀(jia)與水的比例為1.25:1,沸點 121℃）,沸水調濕法簡(jian)便(bian),隻(zhi)要將(jiang)製品放置(zhi)在濕度為65%的環境下,使其達到平(ping)衡(heng)吸濕量即可,但時間較長,而醋酸鉀水溶液調濕法的處理溫度為 80～100℃醋酸鉀水溶液調濕法,處理時間(jian)主(zhu)要取(qu)決(jue)製品壁厚,當(dang)壁厚為1.5mm時約(yue)2小時,3mm為8小時,6mm為16～18小時.