改性(xing)尼龍大致包(bao)括：增(zeng)強尼龍，增韌尼龍，耐(nai)磨(mo)尼龍(long)，無鹵阻(zu)燃(ran)尼(ni)龍，導(dao)電尼龍，阻燃尼龍等等。改性尼龍具(ju)有很(hen)多的特性，因此，在汽(qi)車(che)、電氣(qi)設備、機械部構(gou)：、交(jiao)通器(qi)材(cai)、紡織(zhi)、造紙機(ji)械等(deng)方(fang)麵(mian)得(de)到廣泛(fan)應用。

    注(zhu)塑(su)級改(gai)性增強尼龍，注塑級增強尼龍材料具有良好(hao)的尺寸穩定性，耐高溫性，易(yi)加工(gong)成型且易脫模。可根據客(ke)戶需要製(zhi)備(bei)玻(bo)纖含(han)量(liang)為(wei)10%-60%等的玻纖(xian)增強(qiang)產品。

改性尼龍的主(zhu)要特(te)性有以下幾點：

1. 玻璃(li)纖維增強PA

    在PA加入(ru)30%的玻璃纖維，PA的力(li)學性能、尺寸穩定性、耐熱性、耐老(lao)化(hua)性能(neng)有明顯提(ti)高，耐疲(pi)勞(lao)強度(du)是未增強的2.5倍。玻璃纖維增強PA的成型工藝(yi)與未增強時大致相同，但(dan)因(yin)流動較增強前差，所(suo)以(yi)注射壓力和注射(she)速度要適當(dang)提高，機筒(tong)溫度提高10-40℃。

    由(you)於(yu)玻纖在注塑過程(cheng)中(zhong)會沿流(liu)動(dong)方向(xiang)取向，引起(qi)力學性能和收縮(suo)率在取向方向上增強，導致(zhi)製品變(bian)形(xing)翹曲，因此(ci)，模具設(she)計時，澆口的位置(zhi)、形狀(zhuang)要合(he)理，工藝上可以提高模具的溫度，製品取(qu)出後放入熱水(shui)中讓其緩慢冷(leng)卻。另外，加入玻纖的比(bi)例(li)越大(da)，其對(dui)注塑機的塑化元件(jian)的磨損越大，Z好是采(cai)用雙金(jin)屬螺杆、機筒。

2. 阻燃PA

    由於在PA中加入了(le)阻燃劑，大部分阻燃劑在(zai)高溫(wen)下易分解(jie)，釋(shi)放出酸(suan)性物質，對金屬具有腐(fu)蝕作用(yong)，因此，塑化元件(螺杆、過膠(jiao)頭、過膠圈、過(guo)膠墊(dian)圈(quan)、法蘭等)需鍍硬(ying)鉻處理。工藝方麵，盡量控製機筒溫度不(bu)能過高(gao)，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起製品變色和(he)力學性能下降。

3. 透明(ming)PA

    具有良好的拉(la)伸強度、耐衝擊(ji)強度、剛性、耐磨性、耐化學性、表(biao)麵硬度等性能，透(tou)光率高，與(yu)光學玻璃相(xiang)近，加工溫度為300--315℃，成(cheng)型(xing)加工時，需嚴格控(kong)製機筒溫度，熔(rong)體溫度太高會因降解而導致製品(pin)變色，溫度太(tai)低會因塑化不良(liang)而(er)影響(xiang)製品的透明度。模具溫度盡量取低些(xie)，模(mo)具溫度高會因結晶而使(shi)製品的透明度降低。

4. 耐候PA

    在PA中加(jia)入了碳(tan)黑(hei)等吸(xi)收紫外(wai)線的助(zhu)劑，這些對PA的自(zi)潤(run)滑性和對金屬(shu)的磨損大大增強，成型加工時會(hui)影(ying)響下料和磨損機件。因此，需要采用進料能力強及(ji)耐磨性高的螺(luo)杆、機筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。